December 15, 2021
ASTM B637, B 670, B 906 UNS N06600 Çelik Levha Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı
Anavatan: | Şanghay, Çin (Anakara) | Tip: | nikel plaka | Uygulama: | Nitrat kondenser, Buhar ısıtma boruları, vb |
Seviye: | Ni-Cr-Fe alaşımı | Ni (Dk): | 38 | Toz veya Değil: | Toz değil |
Nihai Mukavemet (≥ MPa): | 550 | Uzama (≥ %): | 35 | Model numarası: | 718 |
Paketleme
Paketleme Detayları: | Ahşap Kasalar |
Teslimat Detayı: | teslim süresi gerçek siparişe göre |
Inconel 718, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara, oyuklaşma ve çatlak korozyonuna dayanacak şekilde tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.Bu nikel çelik alaşımı ayrıca yüksek sıcaklıklarda olağanüstü yüksek verim, çekme ve sürünme-kopma özellikleri gösterir.Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıklardan 1200° F'de uzun süreli hizmete kadar kullanılır. Inconel 718'in bileşiminin ayırt edici özelliklerinden biri, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynak yapmaya izin veren yaşlanma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir.Niyobyum ilavesi, alaşımın matrisini sertleştirmek için molibden ile birlikte hareket eder ve güçlendirici bir ısıl işlem olmaksızın yüksek mukavemet sağlar.Diğer popüler nikel-krom alaşımları, alüminyum ve titanyum ilavesiyle yaşlandırmayla sertleştirilir.Bu nikel çelik alaşımı kolayca üretilir ve tavlanmış veya çökeltme (yaş) sertleştirilmiş durumda kaynaklanabilir.Bu süper alaşım, havacılık, kimyasal işleme, deniz mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanı ve nükleer reaktörler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.
UNS Numarası N06600
Diğer yaygın isimler: Alaşım 600
Bence
Inconel 600, korozyon ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır.Bu nikel alaşımı, kriyojenikten yüksek sıcaklıklara kadar 2000° F aralığındaki servis sıcaklıkları için tasarlanmıştır. Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve çok çeşitli sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.Inconel 600'deki yüksek nikel içeriği, indirgeme koşulları altında önemli ölçüde direnci muhafaza etmesini sağlar, bir dizi organik ve inorganik bileşik tarafından korozyona karşı dirençli olmasını sağlar, ona klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç verir ve ayrıca alkaline karşı mükemmel direnç sağlar. çözümler.Bu nikel alaşımının tipik uygulamaları arasında kimyasal, kağıt hamuru ve kağıt, havacılık, nükleer mühendislik ve ısıl işlem endüstrileri bulunur.
Inconel 600 Mega Mex'te hangi formda mevcuttur?
· Çarşaf
· Tabak
· Çubuk
· Boru ve Tüp (kaynaklı ve dikişsiz)
· Fitingler (yani flanşlar, geçmeler, panjurlar, kaynaklı boyunlar, lapalar, uzun kaynak boyunları, soket kaynakları, dirsekler, T'ler, saplama uçları, dönüşler, kapaklar, çaprazlar, redüktörler ve boru nipelleri)
· Tel
Inconel 600'ün özellikleri nelerdir?
· Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır.
· Klor iyon stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık
· Manyetik olmayan
· Mükemmel mekanik özellikler
· Geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik
Kimyasal bileşim, %
Ni + Co | cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72.0 dk | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 maks | 1.00 maksimum | .015 maks | .50 maks | .50 maks |
Inconel 600 hangi uygulamalarda kullanılır?
· Kimyasal endüstri
· Havacılık
· Isıl işlem sanayi
· Selüloz ve kağıt endüstrisi
· Gıda işleme
· Nükleer Mühendislik
· Gaz türbini bileşenleri
Inconel 600 ile İmalat
Alaşım 600, tipik işlemler kullanılarak hem sıcak şekillendirilebilir hem de soğuk şekillendirilebilir.Bu sıcaklık aralığında süneklik azaldığından, 1200-1600°F arasında herhangi bir çalışma yapılmadan 1600°F ile 2250°F arasında sıcak işlem yapılmalıdır.Welding Alloy 600, korumalı metal ark kaynağı, TIG ve MIG ile elde edilebilir.
ASTM Spesifikasyonları
Boru Sml'leri | Boru Kaynaklı | Tüp Sml'leri | Boru Kaynaklı | Levha/Plaka | Çubuk | dövme | Uydurma | Tel |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Mekanik özellikler
Tipik oda sıcaklığı Tavlanmış Malzemenin Çekme Özellikleri
Ürün formu | Şart | Çekme (ksi) | .2% Verim (ksi) | uzama (%) | Sertlik (HRB) |
Çubuk ve Çubuk | Soğuk Çekilmiş | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Çubuk ve Çubuk | Sıcak-Bitmiş | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tüp ve Boru | Sıcak-Bitmiş | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Tüp ve Boru | Soğuk Çekilmiş | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Maks |
Tabak | Sıcak Haddelenmiş | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Çarşaf | Soğuk Çekilmiş | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Maks |